Dans l'industrie papetière, le milieu de travail de la pompe à vide (c'est-à-dire le liquide supplémentaire) est principalement utilisé directement à partir de l'eau du robinet ou de l'eau blanche de la papeterie. Étant donné que la dureté de l'eau du robinet est relativement élevée et que la composition des ions métalliques dans l'eau blanche est également relativement complexe, on dit que lorsque les composants fluides internes de la pompe à vide fonctionnent dans de telles conditions moyennes, du tartre se forme après une longue période. terme processus physique et chimique.

Après l'encrassement, le débit de pompage de la pompe à vide sera réduit. Puisqu'il y a du tartre entre les aubes de la turbine et sur les fenêtres d'admission et d'échappement, le volume de la chambre étanche est évidemment réduit, et le volume des gaz d'admission et d'échappement est naturellement réduit. Lorsque l'encrassement remplit presque l'espace entre les pales ou que les fenêtres d'admission et d'échappement sont presque bloquées par du tartre, le volume d'admission et d'échappement est presque nul et la pompe à vide perd sa capacité à extraire le vide.

La pompe à vide encrassée réduit non seulement le débit de pompage, mais entraîne également une consommation d'énergie plus élevée. On peut voir sur la figure 1 qu'en raison de la formation de tartre, la fenêtre d'échappement est réduite et le taux de compression du gaz dans la petite chambre augmente lorsqu'il est évacué de la fenêtre, ce qui entraîne une augmentation de la consommation d'énergie, et la consommation d'énergie est augmentée d'environ 10 %.

Par conséquent, après que la pompe à vide a fonctionné pendant un certain temps, bien que le fonctionnement de tous les aspects soit toujours normal sur la surface, le degré de vide du récipient pompé a diminué et la consommation d'énergie a augmenté. La raison est probablement due à la mise à l'échelle.